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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

        立式膠鞋硫化罐使用立式的設(shè)計(jì)，這種設(shè)計(jì)方式罐門在上方，使用的時(shí)候從上方進(jìn)出物料，目前來講很多的立式膠鞋硫化罐為了進(jìn)行開門更加方便會(huì)使用液壓或者電動(dòng)開門，罐門將自動(dòng)的旋轉(zhuǎn)并打開，立式膠鞋硫化罐一般會(huì)放置在地槽中，這樣罐門的位置會(huì)更接近于地平面，更加的方便觀察。立式膠鞋硫化罐常見使用蒸汽或者熱空氣硫化，各種管道位置，開口等都可進(jìn)行自定義，并且可帶有著自身的電加熱功能實(shí)現(xiàn)加熱硫化。

工藝特點(diǎn)

　　罐體和罐蓋閉鎖機(jī)構(gòu)：罐蓋結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)立式膠鞋硫化罐在其中傳入、密閉、硫化、傳出而形成硫化的全過程。罐體內(nèi)裝有加熱裝置和車用軌道，罐體外裝有溫度表、壓力表、安全閥及各種進(jìn)出管道。罐蓋閉鎖機(jī)構(gòu)由罐蓋、回轉(zhuǎn)支架、密封環(huán)、閉鎖傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，具有開閉迅速、靈活、密封、安全的特點(diǎn)。

　　加熱和加壓機(jī)構(gòu)：該功能為立式膠鞋硫化罐提供均勻而穩(wěn)定的硫化溫度和硫化壓力，使立式膠鞋硫化罐既能硫化成型，又能減小變形和提高粘合強(qiáng)度。加熱機(jī)構(gòu)由排管散熱器、蒸汽輸送管道、風(fēng)機(jī)等組成，蒸汽在散熱器中間接將罐內(nèi)空間加熱，并通過風(fēng)機(jī)將熱空氣均化，使其溫度保持在范圍內(nèi)。由于立式膠鞋硫化罐是無模具成型，為減小成型生膠片在硫化中變形和增加對(duì)鞋幫的粘合力，罐體內(nèi)必須輸入的壓縮空氣，使空心鋁楦上的鞋幫和生膠片在受壓的狀態(tài)下硫化成型。

　　控制和輔助機(jī)構(gòu)：控制機(jī)構(gòu)主要由安全閥、疏水器、分水漏氣器、截止閥、電器元件等組成，分別控制蒸汽和壓縮空氣的工作壓力，冷凝水的排出、壓縮空氣的干燥、蒸汽和壓縮空氣的關(guān)閉和開啟、罐蓋和風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)等，使立式膠鞋硫化罐保持在良好的運(yùn)行狀態(tài)。輔助機(jī)構(gòu)主要有硫化車、車用軌道等，用于立式膠鞋硫化罐的入罐和出罐。

技術(shù)介紹

　　1、加熱方式：鍋爐蒸汽加熱、電加熱、間接蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、微波加熱。

　　2、快開門方式：手動(dòng)快開門、電動(dòng)開門、液壓自動(dòng)開門。

　　3、罐門密封方式：采用充氣式硅膠密封圈，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)。

　　4、罐門安全連鎖方式：（壓力自動(dòng)安全連鎖與手動(dòng)安全連鎖相結(jié)合，尤其是避免了誤操作帶來的安全隱患。

　　5、立式膠鞋硫化罐控制方式：采用電器自動(dòng)控制、PLC電腦全自動(dòng)控制、手動(dòng)控制三種方式。