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　　硫化罐進(jìn)行硫化操作是比較簡(jiǎn)單的，沒有著復(fù)雜的操作流程，一般就是入罐、關(guān)閉罐門、安全聯(lián)鎖上鎖、加壓加熱硫化、持續(xù)一定時(shí)間、排壓、出罐，整個(gè)流程非常的簡(jiǎn)單，但是又要求嚴(yán)謹(jǐn)，在生產(chǎn)的時(shí)候注意罐內(nèi)的壓力，這就要做好相關(guān)工作讓硫化罐正常穩(wěn)定的進(jìn)行硫化工作。

　　1.技術(shù)人員必須是有著壓力容器操作資質(zhì)的人員，這類人員對(duì)于設(shè)備的原理、操作、事故處理都已經(jīng)進(jìn)行過學(xué)習(xí)與考試，沒有的 話也可現(xiàn)派人員進(jìn)行培訓(xùn)。

　　2.硫化前做好罐內(nèi)清理，尤其不要進(jìn)入雜質(zhì)影響到硫化生產(chǎn)。

　　3.壓力表和安全閥出現(xiàn)故障和其他異常情況時(shí)不能讓設(shè)備再進(jìn)行工作，要及時(shí)的進(jìn)行維修，尤其是與壓力相關(guān)的工作。

　　4.硫化完成后要將壓力徹底排空才能進(jìn)行開罐出料，要看到自動(dòng)安全鎖自動(dòng)解除，不可強(qiáng)行開啟罐門。

　　5.硫化時(shí)不僅僅要留意好硫化罐是否有著漏氣現(xiàn)象，還要觀察好管道、閥門、儀表等是否正常工作。

　　6.做好定期的檢測(cè)與儀表校驗(yàn)工作，尤其安全閥和壓力表應(yīng)經(jīng)常檢查，更換的時(shí)候也要進(jìn)行相應(yīng)的檢查校對(duì)才可進(jìn)行生產(chǎn)。

　　7.硫化作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)巡視設(shè)備側(cè)面，主要防止站在罐前和罐蓋的交接處。一旦這個(gè)地方出現(xiàn)問題，熱汽可能會(huì)沖出并傷人。

　　8.尤其對(duì)于大型硫化罐不可隨便由人員進(jìn)入，進(jìn)行檢修需要進(jìn)入時(shí)也必須要有一個(gè)人在門口防止罐門關(guān)閉遺忘內(nèi)部工作人員。

　　以上就是硫化罐操作規(guī)程及注意事項(xiàng)的介紹了，感謝閱讀。