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　　在以前的時候硫化罐基本是用蒸汽來進(jìn)行加熱的，所以也叫做蒸汽硫化罐，現(xiàn)在又出來了電加熱硫化罐所以又有了不同的種類，其中蒸汽硫化罐又有著間接與直接之分，蒸汽硫化罐主要可以用來硫化橡膠，膠輥，膠管，膠板，三角帶等橡膠產(chǎn)品。使用蒸汽直接進(jìn)行硫化一般表面非常美觀所以受到很大的歡迎，但是也不完全是這樣的。下面看下具體的應(yīng)用。

　　1、直接蒸汽加熱：蒸汽由罐底進(jìn)入，在罐體的底部設(shè)置蒸汽進(jìn)口，進(jìn)氣口由氣動角座閥自動控制。而罐底用于擴(kuò)散蒸汽的管道有很多專門的蒸汽擴(kuò)散孔，使得蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散，防止蒸汽擴(kuò)散不均和蒸汽直接加熱所造成的產(chǎn)品受熱不均，硫化罐內(nèi)溫度均勻無死角。

　　2、電蒸汽加熱：電熱管分布在罐體水槽底部，內(nèi)置電加熱管進(jìn)行加熱，根據(jù)蒸汽向上擴(kuò)散原理，電熱管加熱水產(chǎn)生的電蒸汽由下至上循環(huán)擴(kuò)散，使罐內(nèi)蒸汽均勻循環(huán)，罐內(nèi)溫度均勻無死角。防止蒸氣擴(kuò)散不均造成受熱不均，罐內(nèi)壓力恒定。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。

　　3、間接蒸汽加熱：嚴(yán)格來講這并不是蒸汽加熱，而是使用蒸汽進(jìn)行換熱為罐內(nèi)帶來熱量，蒸汽本身不與罐內(nèi)產(chǎn)品接觸，所以它是熱空氣加熱。

　　可以使用自動化的控制，在進(jìn)行設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行進(jìn)氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動關(guān)閉并發(fā)出聲光報警音提示，尤其相比手動控制的方式不僅僅是省人工還能達(dá)到溫度壓力等控制精度比人工高操作快捷。